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6063鋁合金擠壓效果如何更好
發(fā)布日期:2017-10-26 15:21 來源:未知
6063鋁合金快速擠壓工藝應(yīng)用
6063鋁合金是應(yīng)用最廣、用量最多的一種變形鋁合金，被廣泛應(yīng)用于擠壓建筑型材和工業(yè)型材。目前我國鋁合金熱變形擠壓工藝已逐漸趨近成熟，但與國外發(fā)達(dá)國家相比依然存在很大差距。
6063鋁合金
隨著材料加工向高速、節(jié)能、連續(xù)化方向發(fā)展，近年來很多鋁材擠壓生產(chǎn)廠家都希望采用低溫快速擠壓新技術(shù)?？焖贁D壓是指擠壓制品從模孔流出的速度在60m/min以上。
擠壓速度過快制品表面會出現(xiàn)麻點、裂紋等的傾向，增加了金屬變形的不均勻性，如何才能實現(xiàn)快速擠壓的同時又保證制品質(zhì)量呢？
和普通鋁型材擠壓模具相比，快速擠壓要求模具分流孔大，即保證供料量充足；上模薄，即送料行程減短；模具工作帶短，即鋁與模具的阻力減小；隨擠壓過程的完成，變形區(qū)溫度升高，而擠壓速度越快，變形區(qū)溫度升高得也越快，所以模具應(yīng)該帶有模具冷卻系統(tǒng)，以保證擠壓模具溫度穩(wěn)定，低溫高速，實現(xiàn)快速擠壓的同時也保證了模具的壽命和型材質(zhì)量。另外，快速擠壓模具材料性能要好。
對于快速擠壓，擠壓材質(zhì)的要求要高于普通擠壓，材質(zhì)必須全部均質(zhì)，其中不允許有油污、夾雜。合金的均質(zhì)處理能提高擠壓速度，同未均勻化處理的鑄錠相比，大約可使擠壓力降低6%-15%。對均熱后快冷的鑄錠，Mg2Si幾乎能全部固溶于基體，過剩的Si也將固溶或以彌散析出的細(xì)小質(zhì)點存在。
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