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發(fā)布日期:2017-08-24 15:02 來源:未知
鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì),但遇到氧氣后會在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化,這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外鋁對酸性的物質(zhì)是很敏感的,遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層,那么我們就需要再次經(jīng)過氧化處理,在表面增加一層保護(hù)膜,加強(qiáng)表層的抗腐性。

氧化鋁板著色好壞程度,絕大部分取決于氧化膜的形成質(zhì)量。因此,在硫酸陽極氧化溶液中,雜質(zhì)對氧化膜的影響不容忽視,其雜質(zhì)主要是銅、鐵、鋁等金屬離子及有機(jī)雜質(zhì)污染物,要及時清除掉,保持溶液的正常使用范圍。
主要受以下5個因素的影響
(1)銅離子會置換沉積到鋁制品表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蝕能力和電絕緣性能,因此,銅離子含量不允許超過0.02g/L。
(2)氯離子來自自來水或冷卻管破裂后冷卻水,氯離子含量應(yīng)低于0.2g/L,否則所生成的氧化膜粗糙而疏松,嚴(yán)重時鋁件表面受浸蝕(擊穿)。
(3)鋁離子電解液中鋁離子是逐步增長的,當(dāng)含量大于25g/L時,電解液導(dǎo)電性能下降,制件表面呈現(xiàn)白點或塊狀白斑,并使膜層吸附能力下降,染色困難。
(4)鐵離子電解液中鐵離子不允許超過0.2g/L,否則要出現(xiàn)暗色條紋斑點。
(5)有機(jī)雜質(zhì)會阻礙氧化膜的生成,膜吸附油污后,使著色不均勻,出現(xiàn)花斑。
鋁合金氧化需要注意這些問題,以此使鋁合金氧化達(dá)到比較好的效果,有更加優(yōu)質(zhì)的防腐性能。
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